Prah legure na bazi kobalta

Prah legure na bazi kobalta je vrsta metalnog materijala visokih performansi, koji se sastoji od kobalta, kroma, molibdena, željeza i drugih metalnih elemenata.Ima visoku čvrstoću, visoku tvrdoću, visoku otpornost na habanje, otpornost na visoke temperature i otpornost na koroziju i druga izvrsna svojstva, naširoko se koristi u zrakoplovstvu, zrakoplovstvu, automobilskoj industriji, elektronici, kemiji i drugim područjima.

Glavne metode pripremeprah legure na bazi kobaltasu organska kemijska redukcija, mehaničko legiranje, plazma raspršivanje, itd. Među njima, metoda mehaničkog legiranja je češće korištena metoda pripreme, koja miješa metalni prah i opetovano ga kotrlja kroz mehaničke sile kao što je mljevenje visokoenergetskom kuglom kako bi se formirao jednoličan prah legure.

Prah legure na bazi kobaltaima široku primjenu.U području zrakoplovstva,prah legure na bazi kobaltakoristi se za izradu lopatica od superlegure, turbinskih diskova, komora za izgaranje i drugih komponenti za poboljšanje radne temperature i performansi motora.U automobilskom sektoru,prah legure na bazi kobaltakoristi se za proizvodnju komponenti motora visokih performansi kao što su ventili, klipni prstenovi, radilice itd. U području elektronike,prah legure na bazi kobaltakoristi se za proizvodnju magnetskih materijala visokih performansi, kao što su magnetske glave i diskovi.U kemijskoj industriji,prah legure na bazi kobaltakoristi se za proizvodnju ventila otpornih na koroziju, tijela pumpi i druge opreme.

Legura na bazi kobalta

Legura na bazi kobaltaima dobru zavarljivost i može se izraditi u odljevke, kao što su mali kalupi, oštrice, mlaznice, brtveni prstenovi itd., a također se može izraditi u lijevane šipke za zavarivanje, cjevaste žice za zavarivanje, prah legura za zavarivanje prskanjem itd. Žica za zavarivanje često se koristi se za popravak tvrdog premaza dijelova izloženih toplinskom i mehaničkom udaru: jerlegure na bazi kobaltasu skuplji, prah legure se koristi kao premaz na velikim dijelovima ili kalupima.U usporedbi s legurama na bazi nikla i željeza, baza kobalta ima bolju otpornost na visoke temperature, otpornost na habanje, niski koeficijent toplinske ekspanzije, visoku toplinsku vodljivost, zbog čega se legure na bazi kobalta mogu koristiti u težim radnim uvjetima.

Prednostiprah legure kobaltanisu samo njegova visoka učinkovitost, već i njegova plastičnost i obradivost.Prah legure kobalta može se preraditi u različite oblike dijelova, kao što su ploče, cijevi, šipke, prstenovi itd., prešanjem, sinteriranjem, toplinskom obradom i drugim postupcima.U Dodatku,prah legure na bazi kobaltatakođer se može nanositi na različite podloge plazma raspršivanjem, elektrokemijskim taloženjem i drugim postupcima kako bi se poboljšala njegova otpornost na habanje, otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature.


Vrijeme objave: 27. srpnja 2023