Vrste 3D ispisa metalnog praha i njihove glavne primjene

Vrste 3D ispisa metalnog praha i njihove glavne primjene

Trenutačno postoje mnogi metalni praškasti materijali koji se mogu koristiti za 3D ispis.Zbog očite sferoidizacije i aglomeracije jednokomponentnog metalnog praha tijekom procesa oblikovanja, lako je izazvati deformaciju sinteriranja i labavu gustoću.Stoga je višekomponentni metalni prah ili predlegirani prah uobičajena sirovina za 3D metalni prah za ispis.

Prema glavnim elementima matrice, ovi metalni prahovi mogu biti materijali na bazi željeza, legure na bazi nikla, titan i legure titana, legure kobalta i kroma, legure aluminija, legure bakra i tako dalje.Različiti metali imaju različita svojstva, pa postoje i razlike u primjeni.Pogledajmo njihove karakteristike i područja primjene.

1. Prah legure na bazi titana
Legura na bazi titana jedan je od metala s trenutno najboljom biokompatibilnošću, a ima svojstva oseointegracije i Youngov modul koji je blizak ljudskoj kosti, pa se smatra najboljim metalnim biomedicinskim materijalom danas.Klinički se koristi u implantaciji ljudskog tvrdog tkiva i sanaciji rana, te u kardiokirurgiji, kao što su stentovi srčanih zalistaka i školjke srčanog stimulatora.Brzi ispis i vrlo precizan oblik uvelike zadovoljavaju potrebe primjene u medicinskoj industriji.
Naravno, osim u medicini, ovo se također naširoko koristi u područjima kao što su zrakoplovna, automobilska i inženjerska industrija koja zahtijevaju značajno smanjenje težine uz zadržavanje visokih performansi.

2. Prah aluminijske legure
Aluminijska legura danas se široko koristi u industriji, uglavnom zbog svojih laganih svojstava: udio aluminija je samo jedna trećina udjela čelika.Igra važnu ulogu u laganom transportnom alatu.Aluminijski prah posebno je prikladan za lagane primjene s tankim stijenkama i složenim geometrijskim oblicima.Naširoko se koristi u industriji zrakoplovstva, automobila, proizvodnje strojeva i brodogradnje.

3. Prah bakra i bakrenih legura
S izvrsnom toplinskom i električnom vodljivošću, dobrom mehaničkom čvrstoćom i otpornošću na habanje, to je preferirani materijal za komponente za izmjenu topline.Precipitacijsko otvrdnjavajuća bakrena legura CuCr1zr (krom cirkonij bakar), nakon toplinske obrade zadržava izvrsna mehanička svojstva i dobru duktilnost u temperaturnom rasponu od 300-500 °C.

4. Prah legure na bazi željeza
Dobra dostupnost i isplativost željeza čini čelik pravim radnim konjem u većini industrija.Kombinacija željezne baze s različitim legirajućim elementima omogućuje stvaranje niza čelika s različitim svojstvima.Nehrđajući čelik ima dobra mehanička svojstva i izvrsnu otpornost na koroziju, tako da se materijali od nehrđajućeg čelika mogu vidjeti u zrakoplovstvu, vozilima, medicini, kemikalijama, kalupima itd.

5. Prah superlegure na bazi nikla
Otpornost na oksidaciju i koroziju legure nikla čine je prikladnom za teške uvjete visoke temperature i visokog tlaka.Kada se legura nikla zagrije, debeli i stabilni sloj oksida će se pasivizirati na površini legure kako bi zaštitio unutrašnjost legure od korozije.Legure nikla održavaju dobra mehanička svojstva u širokom rasponu temperatura.
Ključna svojstva ove klase metala su otpornost na koroziju na visoke temperature i oksidaciju, što je prikladno za mlazne turbine, plinske turbine, naftu i plin, tlačne posude ili kemijski obrađene komponente.

6. Prah legure kobalta
Zbog izvrsne otpornosti na habanje i koroziju, legura na bazi kobalta prikladna je za dugotrajne implantate s velikim unutarnjim opterećenjem, otpornošću na habanje i visokim zahtjevima otpornosti na koroziju, kao što su razni umjetni zglobovi i implantati za plastičnu kirurgiju, a također ima primjenu u polje stomatologije.

Chengdu Huarui Industrial Co., Ltd. 

Email: sales.sup1@cdhrmetal.com 

Telefon: +86-28-86799441


Vrijeme objave: 6. lipnja 2022